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萃取膜 - 生物反应器 又称为 embr (extractive membrane bioreactor)。因为高酸碱度或对生物有毒物质的存在,某些工业废水不宜采用与微生物直接接触的方法处理;当废水中含挥发性有毒物质时,若采用传统的好氧生物处理过程,mbr膜一体化设备,污染物容易随曝气气流挥发,不仅处理效果很不稳定,巴中mbr膜,还会造成---污染。为了解决这些技术难题,英国学者 livingston研究开发了 emb 。废水与活性污泥被膜隔开来,废水在膜内流动,而含某种专性---的活性污泥在膜外流动,废水与微生物不直接接触,有机污染物可以选择性透过膜被另一侧的微生物降解。由于萃取膜两侧的生物反应器单元和废水循环单元是各自独立,mbr膜组件,各单元水流相互影响不大,生物反应器中营养物质和微生物生存条件不受废水水质的影响,使水处理效果稳定。系统的运行条件如 hrt 和 srt 可分别控制范围,维持污染物降解速率。
膜组件
膜组件
为了便于工业化生产和安装,mbr帘式膜,提高膜的工作效率,通常将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内,在一定的驱动力下,完成混合液中各组分的分离,这类装置称为膜组件(module)。
工业上常用的膜组件形式有五种:
板框式(plate&frame module)、螺旋卷式(spiral wound module)、圆管式(tubular module)、中空纤维式(hollow fiber module)和毛细管式(capillary module)。前两种使用平板膜,后三者使用管式膜。圆管式膜直径>;10mm;毛细管式0.5~10.0mm;中空纤维式<0.5mm。

超滤膜通常是直接浸没在曝气池中,直接与生物反应混合液接触,通过过滤泵的负压抽吸使滤后水通过外压式中空纤维膜达到固液分离的作用。负压抽吸的压差非常低,大只有2.2米的水头,单位处理水所需的能量较小。在过滤过程中,通过鼓风机在膜的底部通入空气。一方面气流上升产生的湍流对中空纤维膜的外表面产生擦洗作用,从而可连续清除掉膜表面上粘附的固体物质,防止或降低膜的污染或堵塞;另一方面这种气流同时也具有曝气作用,可提供生物降解所需要的大部分耗氧量。生物降解所需要的其余部分氧还要通过扩散曝气系统来完成。生物反应中产生的过量污泥直接从超滤膜池中排出。




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